硅膠制品模墊對生產有什么影響
硅膠制品模墊,是指在硅膠制品生產過程用來降溫減壓作用,通常固定在上模具,直接接觸的是硫化機上板,不同尺寸的模具選用的硫化機不同,一般而言,固態的硅膠制品大多選擇200T--300T的硫化機,模具大小不一樣,選擇機臺也不一樣,在大多數東莞硅膠制品廠家中,80%模具的尺寸都是在300x300mm左右,而這樣的模具選擇的機臺最少也是200T以上,如果選擇大機臺生產小模具,那只會是資源浪費。
當一套模具完成生產任務后,就需要下線換別的產品,這時候模墊也會因為模具的改變而廢棄掉,換新上線的模具,同時也需要更換新的模墊。模墊在降溫過程中具有很重要的作用,降溫和減壓是最為主要的兩點,很多的時候,生產出現產品不良品增多或者是一些不容易發現的錯誤,比如說爆邊,在所有的東莞硅膠制品廠家技術員看來,都知道這是溫度偏高的原因,這個時候需要調劑硫化機整體溫度,但是有的時候降溫卻需要一定的時間,局部溫度才會得以降下來。但是在不同的季節溫度也有很大的影響。
可見,一張不起眼的模墊,雖然都只是一塊小紙板或者是一張報紙,至少從目前的生產工藝來說,是最好的土辦法,在所有的東莞硅膠制品廠家中,這都是生產必不可少的一個配件,除非你有更好的替代辦法。
關于硅膠制品廠
“向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統,并與有關大學、實驗室以及專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系,建立了自己的質量檢驗體系。
關于硅膠制品
帝博硅膠制品的生產是一個復雜的過程,品質的好壞除機器和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也是企業效益之所在。
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