有些時候硅膠配件出現龜裂，老化，變形等多種不良現象，最終造成產品顯現不到使用價值，對于一些電子配件，機械電子雜件來說這 種現象是最常見的，所以針對硅膠零部件配件的不良現象可做出預防可控性，對于硅膠制品廠家的前提來說，預控配件的使用功率而言 ，首先要做的是一下幾點！

　　對于破裂現象， 可以防控產品的硬軟度以及直角處，從原材料上提升抗撕裂強度以及拉升強度，在產品的模具上面提升傾斜度保持R角 角度，預防撕裂，拉裂的現象，加工時硫化時間保持穩定，時間太長產品出現撕裂的幾率就越容易出現，龜裂現象可以在硅膠制品廠家 以這幾種方法控制，而使用過程中就得靠使用的力度控制！

　　老化現象，老化率的每款產品都會出現的現象，硅膠材質配件也相同，所以對于硅膠配件老化，其一先是在原材料上面尋找問題點，因 為硅膠的性能不同所使用的環境與條件也不同，第二就是環境和條件的反應， 經過研究表明硅橡膠制品老化的現象主要可以從使用的 環境以及使用的地域當中氧化作用，熱作用，應力作用，液態作用導致產品加快老化的現象，氧在臭氧中破壞性能較大，硅膠分子鏈化 合物不同，導致硅橡膠制品性能變化或降低，熱作用，硅膠可耐高溫但是在長期高溫下使用會導致高分子活化物活躍引起硅原子膨脹出 現發軟，發泡等現象，所以對于老化現象，主要還是看你使用在那個環境和條件下！

　　機械硅膠配件出現變形的現象最為常見，由于需要受力，受環境的影響，所以難免會出現變形的現象，而選擇高拉力高回彈膠料制作， 在硅膠廠家生產過程中將產品的時間放長，提升壓力來保持形狀，可以得到很好的調解，除此之外使用時適當的保持力度，保持長期活 動會讓效果好一點！

　　以上三個問題可以得到解決，那么很多配件產品在結合成品使用的效果也會得到非常好的提升，而硅膠配件生產廠家的生產工藝是不可控的，產品出模后就已經定局，前提是如何預防著幾個問題的發生！