俗話說得好，“沒有賣不出的產品，只有賣不出去產品的人”，這句話用在我們硅膠制品廠家同樣實用，很多次案例告訴我們，創意和新的技術是需要不斷的突破的才能稱得上是技術。下面就由帝博硅膠制品廠家小編為你分享一個切切實實的案例。

2015年9月初，帝博硅膠制品廠接到客戶來電，需要定做一款多色硅膠制品，從多色幾個字就應該看的出來，產品的復雜程度，如果說用滴膠工藝而言，這不算什么。但是用硫化機模壓硅膠制品，多色硅膠制品卻有他復雜的地方。而且這個多余的顏色必須嵌入到硅膠制品內部的，不用說，從模具的實現就是一件很頭疼的事情，經過幾次反復的打樣和測試，都沒有得到客戶的滿意，主要問題是因為模具的結構沒有分析好，成型步驟也沒有設計好。

那么得到的結果肯定也是不理想的，為了盡快給客戶一個滿意的答復。公司工程技術干部多次開會，多次反復研究產品的難點和關鍵技術問題，最終決定新開樣品模具，為客戶再次打樣，最終生產出了合格的樣品。

 再復雜的產品也需要我們去思考，才能得出正確的答案，簡單來說，硅膠制品的生產就是在模具上面復制的過程，所以，對于硅膠制品廠家來說，模具的好壞程度直接影響到產品質量好壞，甚至影響到是否能實現這個產品。在很多時候，我們寧愿在模具上面多下功夫才能得到我們想要的硅膠產品。

關于硅膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理系統，并與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于硅膠制品

      硅橡膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。

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